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  • 模具

    精密塑膠模具

    塑膠模具車間

    模具制作注塑加工產品參數

    • 工期:一般規格的模具,只需要45天就可以進行首次試模。
    • 流程:審圖-備料-加工-模架加工-模芯加工-電極加工-模具零 件加工-檢驗-裝配-飛模-試模-生產。
    • 模具材質:P20、2738、718、S136、8407、NAK80、SKD61、H13
    • 模具穴數:單腔、多腔或要求相同的不同產品合開一起
    • 開模周期:15-45天,具體依據模具難易度而定
    • 加工精度:0.03mm
    • 模具壽命:40-50萬模次
    • 模架:LKM、FUTABA、DME、HASCO或根據客人指定
    • 模具標準:HASCO、DME或根據客人而定
    • 表面處理:蝕字、鏡面處理、磨砂面、皮紋
    • 制品材料:ABS、PP、PC、TPU、POM、PVC、HIPS、PMMA、TPE、PC/ABS、TPR、EVA、HDPE等
    • 退模費:訂單量達到30萬啤返還一半模具費用,達50萬啤返還全款模具費用
    • 保密性:客戶提供的圖稿和樣品,我司均可簽屬保密協議,以保護客戶知識產權

    塑膠模具注意事項

    1. 合理的模具結構設計是一副合格模具制造的前提,我公司模具結構設計師和產品造型師,有著多著豐富的設計工作經驗,可以對模具結構和產品結構進行全方面分析 (包括:模具脫模斜度,產品表面的縮影,澆注系統的設計,排氣系 統的設計,冷卻系統的設計等)這些模具最主要也最容易出的問題都會在模具結構設計時進行反復試驗,確保產品設計合理。
    2. 模具冷卻系統設計:冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作, 即要考慮冷卻效果及冷卻的勻性又要慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定;重點部位如動?;蜩偧睦鋮s;側滑塊及側型芯的冷卻;冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題,模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動,降低注塑時的冷卻時間,提高產品的生產效率,大大降低生產成本。
    3. 后期處理:氮化處理溫度低,變形很小,不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。
    塑膠模具結構
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